冲天炉除尘器结构及工作原理,主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘
冲天炉除尘器结构及工作原理,
PPC系列袋式脉冲收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗;其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸灰系统排出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外面所附积的粉尘不断增加,从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。同时清灰控zhi器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管以的时间(0.065-0.085秒)向滤袋室喷射。压缩空气在袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(所脱落的粉尘能够有XIAO落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到ZUI后一袋室清灰完毕为一个周期,清灰时布袋脉冲收尘器是由多个DU立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控ZHI器进行自动控制,分为定时式和定阻力两种,可根据用户的要求决定采用哪一种,zhen正做到无烟、无尘、无气味生产。
冲天炉除尘器特点体现如下的八个方面:
1、废气入口方式灵活,可自上而下进入除尘器.也可以从侧面360°任意方向进入。
2、喷淋水循环使用不排放.不造成二次污染,在水池中消耗以后,只需补充水即可,节约用水。
3.安装位置灵活,占地面积小.水池可以放于地下。
4、除尘器运转费用低,在不停电的情况下.工人操作,只在开工时启动配套除尘水泵、引风机即可正常运行,停止工作时,关闭水泵、 引风机.与同等处理烟尘风量的其它除尘器相比,运行维修费用zui低。
5、收集下来的粉尘,在潮湿状态下运出.没有粉尘飞扬.可与专门设计的除渣机配套使用实现出灰机械化。
6、本设备生产用材,即根据用户不同情况.不同要求选择,用于一般工业炉的采用钢制外壳.并涂材料制作.对于较的采用不锈钢制作,腐蚀性较强的废气,用玻璃钢等制作,因而它的适应性强,寿命长。
7、对于寒冷地区,只要水池不严重结冰.(水池修建于地下)按 操作规程运行,设备即可正常工作。
8、不受含尘浓度限zhi.不需预处理就可以除尘、脱硫,具有广泛用途。
冲天炉除尘器除尘两大难点:
1、烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时,混入加料口野风后,烟气温度≤120℃;当加料不及时,空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升,可达600~800℃,这为气体输送及干法除尘带来困难。
2、粉尘多,微粉比例大,而且大部分不亲水。冲天炉原始烟气的含尘量为10~14g/m3,可通过140目标准筛的占百分之36,其中百分之50不亲水。由于不亲水,湿法除尘效不是很好。
1、除尘,可以粉尘排放浓度在50mg/m3以下。
2、单元组合形式,内部结构简单、附属设备少,投资省,技术要求也没有电除尘器那样高,无须专ye操作工。
3、能捕集比电阻高,电除尘难以回收的粉尘。
4、袋式除尘器性能稳定,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的粉尘便于处理和回收利用。
5、能实现不停机检修,即离线检修。
6、除尘器占地面积小,并能按场地要求作专门设计。
7、自动化程度较高,对除尘系统所有设备均可设检测报jing功能,对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。
冲天炉除尘器结构及工作原理,主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘
冲天炉除尘器结构及工作原理,
PPC系列袋式脉冲收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗;其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外面,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再通过袋口和上箱体由出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由卸灰系统排出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外面所附积的粉尘不断增加,从而导致袋收尘器本身的阻力也逐渐升高。同时清灰控zhi器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,压缩空气由气源顺序经气包、脉冲阀、喷吹管以的时间(0.065-0.085秒)向滤袋室喷射。压缩空气在袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(所脱落的粉尘能够有XIAO落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到ZUI后一袋室清灰完毕为一个周期,清灰时布袋脉冲收尘器是由多个DU立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。上述清灰过程均由清灰控ZHI器进行自动控制,分为定时式和定阻力两种,可根据用户的要求决定采用哪一种,zhen正做到无烟、无尘、无气味生产。
冲天炉除尘器特点体现如下的八个方面:
1、废气入口方式灵活,可自上而下进入除尘器.也可以从侧面360°任意方向进入。
2、喷淋水循环使用不排放.不造成二次污染,在水池中消耗以后,只需补充水即可,节约用水。
3.安装位置灵活,占地面积小.水池可以放于地下。
4、除尘器运转费用低,在不停电的情况下.工人操作,只在开工时启动配套除尘水泵、引风机即可正常运行,停止工作时,关闭水泵、 引风机.与同等处理烟尘风量的其它除尘器相比,运行维修费用zui低。
5、收集下来的粉尘,在潮湿状态下运出.没有粉尘飞扬.可与专门设计的除渣机配套使用实现出灰机械化。
6、本设备生产用材,即根据用户不同情况.不同要求选择,用于一般工业炉的采用钢制外壳.并涂材料制作.对于较的采用不锈钢制作,腐蚀性较强的废气,用玻璃钢等制作,因而它的适应性强,寿命长。
7、对于寒冷地区,只要水池不严重结冰.(水池修建于地下)按 操作规程运行,设备即可正常工作。
8、不受含尘浓度限zhi.不需预处理就可以除尘、脱硫,具有广泛用途。
冲天炉除尘器除尘两大难点:
1、烟气温度高。冲天炉处于正常炉况时,混入加料口野风后,烟气温度≤120℃;当加料不及时,空炉、棚料及打炉瞬间烟气温度急剧上升,可达600~800℃,这为气体输送及干法除尘带来困难。
2、粉尘多,微粉比例大,而且大部分不亲水。冲天炉原始烟气的含尘量为10~14g/m3,可通过140目标准筛的占百分之36,其中百分之50不亲水。由于不亲水,湿法除尘效不是很好。
1、除尘,可以粉尘排放浓度在50mg/m3以下。
2、单元组合形式,内部结构简单、附属设备少,投资省,技术要求也没有电除尘器那样高,无须专ye操作工。
3、能捕集比电阻高,电除尘难以回收的粉尘。
4、袋式除尘器性能稳定,对负荷变化适应性好,运行管理简便,特别适宜捕集细微而干燥的粉尘,所收的粉尘便于处理和回收利用。
5、能实现不停机检修,即离线检修。
6、除尘器占地面积小,并能按场地要求作专门设计。
7、自动化程度较高,对除尘系统所有设备均可设检测报jing功能,对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。